東北木材（株）（能代市）は秋田県を代表する有力製材工場のひとつ。年間原木消費量は平成21年が2万m³弱、22年は2万2,000m³を目指す（能力は2万4,000m³／年）。
　調達している丸太は長さ3.65mのいわゆる12尺材が主体。全体の50％は森林組合系統からの仕入れで、そのうちの3分の1は直送で手当てしている。それ以外は民間の素材生産業者からの仕入れが全体の30％で、それらはすべて山元からの直送となっている。
　製材ラインは役物生産用の台車が2台、並材量産目的のツインバンドソーが1台。製造品目は、構造材が25％（芯持ち柱角が12％、割角が3％、他は間柱）、加工板、板割、ヌキなどの板材が60％、他はタルキなどの小割材。製品の歩留まりは47％。プレーナー屑やオガ粉は畜産敷料向けに出荷している。
　人工乾燥機は中温蒸気式が3基（容量は合計65m³＝柱換算）で、現状では板類の乾燥に使用している。
　製品の販売先は製品問屋および製品市場が中心。地域別では関東向けが全体の50％を占めている。現状、構造材の人工乾燥には対応していないので、プレカット工場向けの出荷はない。

　同社では今後、人工乾燥を積極的に行い、製品の品質向上を図るとともに販路の拡大に取り組む。
　人工乾燥については、21年度中に人工乾燥機4基を新規に導入する予定。乾燥機のタイプは、高温蒸気式が1基、中温蒸気式が3基。高温タイプは柱角と平角に利用、中温タイプは間柱に利用する。
　これらの乾燥機を導入することによって、ここ1～2年の間に製品の人工乾燥材比率を現在の20％から50％にまで引き上げることを計画している。さらに22年度にはグレーディングマシーンを導入し、強度表示のニーズにも対応できるようにする予定だ。このようにさしあたりは品質向上に全力を挙げ、23年度以降は増産を図ることにしている。
　こうした取り組みを進めることを通じ、従来は他産地の製品との競合で遅れを取りがちだった秋田スギの芯持ち柱角の販路開拓を図る。
　秋田スギ芯持ち柱角については、これまで、（1）12尺造材が一般的な地域特性もあって、3m材に対応できないこと、（2）秋田スギ特有のやわらかさがユーザーから敬遠されたこと、（3）秋田スギは高樹齢材が多いため、芯持ち柱角用の原木は5番玉など樹冠に近い部分からの造材になり、トビグサレ材が多いこと??といったマイナス要因があり、それらが販路開拓を図る上での足かせとなっていた。同社では、人工乾燥化や3m材への対応などを通じ、競争力強化を図る。また、人工乾燥能力強化にともなって、新たにKD平角も商品化する。
　一方、板材については、品質が比較的安定している2番玉や3番玉の中目材丸太からの製材となることもあり、品質面でもそれなりの評価が得られる製品を従来から製造してきている。今後はKD化を進めることで拡販を図る。

　販売地域としては、従来から主力の関東方面への出荷については、引き続き安定販売に取り組むほか、KD材生産を強化することに伴って、KD材の販路開拓を進め、東北エリアでの拡販にも力を入れることにしている。